不鏽鋼水箱焊接後在焊（hàn）縫和靠近焊（hàn）縫（féng）部位的（de）內外兩側都有不同程度的氧（yǎng）化，從而容易引起不鏽鋼水箱（xiāng）的腐蝕。不（bú）鏽鋼在加工過程中，經過卷板、紮邊、焊接或者經過人工表麵火烤加溫（wēn）處理，產（chǎn）生黑色（sè）氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮（pí）主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以（yǐ）前一般采用氫氟酸和（hé）硝酸進行強腐蝕方法去除。但這（zhè）種方法成本（běn）大，汙染環境，對人體（tǐ）有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。因為有變色區域可以看得見氧化，腐蝕速度（dù）與氧化（huà）層的厚度有關。同焊接之前不鏽鋼上的氧化層相比，變色區的氧化（huà）層相對厚，並且成分（fèn）被（bèi）改（gǎi）變(鎳鉻減（jiǎn）少（shǎo）)，使得耐局部腐蝕能（néng）力降低。一般（bān）情況下，不鏽鋼水箱在用作生活水箱、消防水箱、軟（ruǎn）化水箱等多種（zhǒng）用途時焊縫是不必做任何處理的。

    在（zài）用作工業（yè）或者其他艱苦條件（jiàn）下（xià），在焊接之後，常常有必要進行像酸洗和研磨（mó）這樣的焊後處（chù）理，以去除氧（yǎng）化層(有色)和重新（xīn）恢（huī）複耐腐蝕性（xìng）能。常見的（de）處理方式主要分為機械處理和化學處理兩種（zhǒng）主要方法，除（chú）此之外還有鏡麵光（guāng）亮處理和表麵著色處理。

    1、機械處（chù）理：通常會使（shǐ）用機械（xiè）或無機械汙染表麵。有機汙染物可能由（yóu）潤滑油引（yǐn）起。像外來鐵顆粒這樣（yàng）的（de）無機汙染物可能是由於同工具接觸（chù）而引起的。通常（cháng）所有各種表麵汙染都可能導致蝕斑。此外（wài），外（wài）來鐵顆粒野可（kě）能導致（zhì）電化腐蝕。蝕斑和（hé）電化腐（fǔ）蝕都是局部腐蝕形式，開始需要用水處理。因此表麵汙染通（tōng）常降低不鏽鋼（gāng）的（de）耐腐蝕（shí）性能。 表麵處理方法：為了處（chù）理表麵,去除變色和重新恢（huī）複耐腐蝕性能，現在有許（xǔ）多後部（bù）處（chù）理和手（shǒu）段。再這（zhè）裏我（wǒ）們應當區別（bié）化學（xué）方法和機械方法。

    2、化學法（fǎ）：使用（yòng）一種無汙染（rǎn）的酸（suān）洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達到不鏽鋼本（běn）色的白化處理（lǐ）目的。處理好後基本上看上去是一（yī）無光的色（sè）澤。這種方法對大型（xíng）、複雜產品較適用。

    3、鏡（jìng）麵（miàn）光亮處理：根據不鏽（xiù）鋼產品的複雜程度和（hé）用戶要求情況不同可分別采用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡麵光澤。

    4、表麵著色處理：不鏽鋼著色不僅賦予不鏽鋼製品各（gè）種顏色，增加產品的花色品種（zhǒng），而且提高（gāo）產品耐磨性（xìng）和耐（nài）腐蝕性，常用的如鍍鉻銀（yín）粉漆。

    不鏽鋼（gāng）具有獨特的強度、較高的耐磨性、優越的（de）防腐性能（néng）及不易生鏽等優良（liáng）的特性。故廣泛應用於化工行業，食（shí）品（pǐn）機（jī）械，機電行業，環保（bǎo）行業，家用電器行業及家庭裝潢，精飾行業，給予人們以華麗高貴的感覺。不鏽鋼的應用發展前景會越來越廣，但不鏽鋼的應（yīng）用發展（zhǎn）很大（dà）程度上決定它的（de）表麵處理技術發展程度（dù）。